Gipskarton-Produktionslinie, Baustoffausrüstung, Gipskarton-Maschine

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	Produktionslinie für Gipskartonplatten
Automatische Note	Automatisch
Energiequelle	Elektrisch
Schraubendesign	Doppelschraube
Zertifizierung	CE, ISO
Zustand	Neu
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Garantie	Ein Jahr
Kundendienst,	Online-Support, kostenlose Ersatzteile, Installation vor Ort
Länge	1500mm-300mm
Dicke	6mm bis 22mm
Farbe	Maßgeschneidert
Kontrollsystem	SPS-Zentralsteuerung
Anwendbare Branche	Produktionsstätte
Modell-Nr	Yr-Gbd-Gipsplattenherstellerwerk
Toleranz	1,0 mm
Rohmaterial	Natürliches Gipspulver, Phosphorgipspulver, D
Breite	1200 mm, 1220 mm
Produkt	Gipskartonplatte
Ausgabe	2 bis 30 Millionen m²/Jahr (basierend auf Dicke 9).
Technologie	Heißes Ai; Wärmeübertragungsöl/Thermoöl
Kraftstoff	Kohle; Erdgas; Diesel; Schweröl usw
Transportpaket	Seefracht-Paket
Spezifikation	basierend auf der Produktionskapazität
Warenzeichen	Yurui
Herkunft	China
HS-Code	8474809010
Produktionskapazität	80 Sätze pro Jahr

Produktbeschreibung

Hersteller von Maschinen für papierbeschichtete GipskartonplattenProduktparameterUnser Unternehmen verfügt über langjährige Erfahrung in der Herstellung von Gipskartonplatten und Gipspulver-Produktionslinien und wurde vom Handelsministerium als Designated Equipment Manufacturer identifiziert. Aufgrund unserer mehr als zehnjährigen Erfahrung und Kundenbefragungen bieten wir stets fortschrittliche Technologieinhalte, hohe Zuverlässigkeit, geringeren Betrieb und ein qualifiziertes Gipskarton-Technologieschema.

Eigenschaften der Ausrüstung
Es lässt sich leicht zu einer kompletten Ausrüstung zusammenstellen. Die wichtigsten elektronischen Komponenten verwenden die hochwertigen Produkte des international bekannten Unternehmens.
Der Produktionsumfang und die Fläche der Anlage sind moderat und entsprechen der leicht zu handhabenden Automatisierung und Mechanisierung der Produktionslinie.
Die Produktionslinie nutzt die fortschrittliche Technologie Deutschlands und unser Forschungspersonal erforscht die Hauptteile wie Dosierung, Formung und Trocknung, um eine Produktionslinie mit hoher Effizienz, Stabilität und Energieeinsparung zu entwickeln.
Ausrüstungsvorteile: Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Nach Jahren der Forschung und Entwicklung ist unsere Fertigung stabil und zuverlässig, präzise, ​​spart Energie und reduziert den Verbrauch sowie die Vorteile einer geringen Geräuschentwicklung. Wir verfügen über 8 patentierte Technologien für die Herstellung von Gipskartonplatten:1. Feine Verarbeitung, hohe Präzision, zuverlässige Qualität, schönes Aussehen.2. Genaue Dosierung des Rohmaterials, Schaumschaum ist unser Patent, um die Platte mit geringem Gewicht, guter Zähigkeit und Kosteneinsparungen herzustellen,3. Die Schneidemaschine verwendet einen Dual-Serve-Motor, nur 1 mm Abstand zwischen der Säge, was Kosten spart.4. Wir nutzen die Heißluftzirkulation, die Trocknungsraumtemperatur ist gleichmäßig, die Platte hat eine hohe Festigkeit und ist nicht zerbrechlich.5. Hoher elektrischer Automatisierungsgrad, niedrige Ausfallrate, weniger Arbeitskräfte.
Herstellung von Maschinen für papierbeschichtete Gipskartonplatten
Als professioneller Hersteller von Geräten zur Herstellung von Gipskartonplatten verfügen wir über ein vertikales Bearbeitungszentrum, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Hobelmaschinen, Argonschweißgeräte usw. Gute Verarbeitungsgeräte ersetzen gute Maschinen.

Detaillierte Fotos

Dosiersystem
1) Das Dosiersystem weist eine hohe Genauigkeit auf.
2) Der Stärkemischtank besteht aus Edelstahl mit langer Lebensdauer und geringer Korrosion. Der Schaummittel-Reservetank besteht aus Edelstahl.
3) Das Schäumsystem nutzt fortschrittliche heimische Technologie – ein dynamisches und statisches Schäumsystem, das sicherstellt, dass die fertige Platte leicht ist, eine gute Biegefestigkeit aufweist und zu erheblichen Kosteneinsparungen beitragen kann.

Papierversorgungssystem
Verwendung einer pneumatischen Spannspannwelle zum Klemmen von Papierrollen, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit verbessert und die Arbeitsintensität beim manuellen Klemmen verringert wird.
Reduzieren Sie die Papierverschwendung und die manuellen Arbeiten und verbessern Sie den Fugenreinigungsstandard.

Form- und Erstarrungssystem
Durch die Anpassung der von unserem Unternehmen neu entwickelten Kernschlammaufnahmemaschine und Materialaustragstechnologie wird dies vermieden
die Inkonsistenz des manuellen Betriebs, stellt die Qualität der Gipskartonplatten sicher und reduziert die manuellen Arbeiten.
Ein komplettes Formsystem, das durch Frequenzumwandlung gesteuert wird und sich an die Vielfalt des Produkts anpasst.

Automatische Schneidemaschine Durch die Übernahme der von unserem Unternehmen entwickelten zentralen Servo-Schneidetechnologie wird die erforderliche Plattenabmessung über eine digitale Steuerung angepasst. Maximale Kostenreduzierung durch Kontrolle der minimalen Kantenhorngröße. Das gesamte Schneidesystem wird von einer Servomaschine gesteuert und eignet sich für eine Vielzahl von Produkten .

Transportsystem
Verwendung: Zum horizontalen Transport der geschnittenen Platte zum Verteiler.

Vertriebssystem

Anwendung: Wird verwendet, um die nassen Gipskartonplatten mit der Steuerung eines SPS-Verteilers zu jeder Etage der Trocknungsmaschine zu transportieren.

Trocknungssystem
Vollautomatische Steuerung, ohne manuelle Bedienung. Eigenschaften: (A) weniger manuelle Arbeit (B) Verbesserung der Trocknungseffizienz der Trocknungsmaschine (C) Einsparung des Energieverbrauchs (D) Verbesserung der immanenten Qualität von Gipskartonplatten und der erstklassigen Qualität aller Produkte.
Durch den Einsatz eines von unserem Unternehmen unabhängig entwickelten Dampfrecycling-Umweltschutz- und Energiespargeräts wird der Wasserverbrauch erheblich gesenkt.

Entladebrett und fertiges Brettsystem
Anwendung: Wird zum Transport von Gipskartonplatten und zum Zuschneiden auf die gewünschte Größe sowie zum anschließenden Kantenschneiden und Stapeln verwendet.

Was wir für Ihr Projekt leisten

Was wir für Ihr Projekt leisten
1	Garantie	Auf die Maschine wird eine Garantie von 1 Jahr gewährt, ausgenommen Teile wie Lager und elektrische Knöpfe.
2	Design	Wir stellen Ihnen einen kostenlosen Entwurf zur Verfügung, einschließlich Anlagenlayout, Maschinendiagramm, Ausrüstungsliste usw.
3	Arbeitsverschiebungen	Arrangementvorschläge
4	Installation	Unsere Prozess-/Installations-/Elektrizitätsingenieure bleiben in Ihrem Werk, bis Ihre Mitarbeiter wissen, wie man gute Produkte herstellt.
5	Testen	Nach der Installation testen wir Ihre Produktion und unterzeichnen nach erfolgreichem Test eine Vereinbarung mit Ihren Mitarbeitern
6	Rohstoffträger	Wir liefern alle Hilfsmittel für Rohstoffinformationen
7	Service nach dem Verkauf	Wir sind 24 Stunden für Sie da. Wenn Sie Hilfe benötigen, kontaktieren Sie uns einfach!

Anwendung von Gipskartonplatten
Gipskartonplatten werden häufig für Innentrennwände, Wandverkleidungen (anstelle von Wandputzen), Decken, schallabsorbierende Platten, Bodengrundplatten und verschiedene Gebäude für Wohn-, Büro-, Laden-, Hotel- und Industrieanlagen verwendet. Dekorplatten etc. für den Innenbereich.

Spezifikation für Gipskartonplatten
Länge (mm)	2400,2440,2500,2700,3000
Breite (mm)	1200,1220
Abweichung von Länge und Breite (mm)	Länge 0–6 Breite 0–5
Dicke (mm)	8,9,9,5,12,12,5,12,7,15,18
Abweichung der Dicke (mm)	0±0,5 0±0,6
Abweichung der Diagonale (mm)	≤5
lähmende Belastung der Platine (N)	9,5: Hochformat >=360 Querformat >=14012: Hochformat ≥500 Querformat ≥180
Rate des Wassergehalts	<2 %

Projektschau

12 Jahre Erfahrung in der Betreuung von Auslandsmarktprojekten. Keine gescheiterten Projekte.1) Erfahrung in der Gipstechnologieforschung seit 1998
2) Erfahrung mit über 100 Projekten in der Herstellung und Installation im In- und Ausland
3)Produkte in über 20 Ländern erhältlichUnternehmensprofil

Was wir liefern, ist nicht NUR die Maschine, SONDERN das gesamte System.

Yurui (Shandong) Machinery Co., Ltd ist ein Unternehmen, das Forschung und Entwicklung, Design, Herstellung, Export, Installation und Inbetriebnahme von Gipsprojekten integriert. Wir sind seit 1998 intensiv in diesem Bereich tätig und haben über 100 Gipsprojekte im In- und Ausland durchgeführt. Unsere Ingenieurgruppe, die nur für YURUI tätig ist, hat eine umfassende Präsenz in Afrika, Asien und Südamerika, also insgesamt über 20 Ländern, hinterlassen. Wir führen in jedem Bereich unterschiedliche Projekte durch und bieten Fallbesichtigungen vor Ort an. Darüber hinaus haben wir einen Online-Besuch entwickelt, der die Grenzen des Virus überschreitet.
Wir sind kein Maschinenanbieter, sondern ein Gesamtlösungsanbieter. Wir konzentrieren uns auf die Anforderungen der Benutzer und hören nie auf, zu aktualisieren, zu verbessern und zu übertreffen. Wir streben nach extremer Kostenleistung, nicht nur nach dem Preis.
Unsere Fabrik
1) Eine erfahrene Installationsgruppe bringt Projekte schnell in Produktion.
Wie stellen wir die tatsächliche Installation sicher? Neben den „Personen“ stellen wir auch die Installationsdokumente zur Verfügung, die zu unseren Maschinen gehören. Darüber hinaus stellen wir zusätzlich alle relevanten Dokumente zur Verfügung, um Ihre Produktion zu verbessern.
2) Die gesamte Gruppe bietet einen leistungsstarken One-Stop-Sourcing-Service
Wir unterstützen unsere Kunden bei der Beschaffung aller relevanten Ersatzteile, wodurch sie größtmögliche Zeit sparen und ersatzteilbedingte Ausfallzeiten vermeiden. Gleichzeitig stellen wir die maximale Anpassbarkeit der später gekauften Teile an die Erstausrüstung sicher. After-Sales-Service

1)Vorverkauf: Volle Zusammenarbeit bei den Vorbereitungsarbeiten
2)Im Verkauf: Pünktliche Berichterstattung über den Produktionsfortschritt
3)Nach dem Verkauf: Lebenslanger und 24-Stunden-technischer Support

FAQ

F: Wie lange gilt die Garantie für Ihr Gerät?
A: 1 JahrF: Liefern Sie Ersatzteile? A: Hervorragender Support für Käufer bei defekten Teilen. Garantie auf leicht kaputte Teile für ein Jahr
F: Bieten Sie Schulungen an? A: Die Schulung ist kostenlos und unser Ingenieur wird Ihren Mitarbeiter schulen
F: Wie werden Sie die Installation und Inbetriebnahme durchführen?
A: Stellt 2 bis 8 Personen (je nach Automatikgrad einstellbar) für die Installation bereit. Das Ingenieurteam begleitet Ihr Projekt
F: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?
A: Abhängig von der Konfiguration dauert es normalerweise nur 15–25 Tage. Einschließlich der Schulung der Arbeitnehmer.

Herzlich willkommen, wenn Sie mich für Ihre Fragen kontaktieren.