Maschinen zur Herstellung von Trockenbau-Deckensystemen für Baumaterialien. Stahlrahmen-Profiliermaschine

Basisinformation.

Modell Nr.	ZIEGE-LK
Zertifizierung	CE, ISO, BV, SGS
Zustand	Neu
Maßgeschneidert	Maßgeschneidert
Verwendung	Dach, Wand, Boden, Trockenbausystem, Deckensystem und so weiter
Übertragungsmethode	Maschinen
Abwickelhaspel	Standardkonfiguration 3t einfacher manueller Abwickelhaspel
Motormarke	Lichao
Kundenspezifische Konfiguration	Akzeptieren
Service nach dem Verkauf	Online-/Feldunterstützung
Leistung	Nach maschinenspezifischen Anforderungen
Kontrollsystem	SPS-Steuerung; Marke: Delta/Siemens/Mitsubishi
Schnittart	Automatisches hydraulisches Schneiden
Arbeitsgeschwindigkeit	0–120 m/Min. (Bereich angepasst)
Rohmaterial	Gib, Gl
Transportpaket	Nacktpaket
Warenzeichen	ZIEGE
Herkunft	Botou, Cangzhou
HS-Code	845522
Produktionskapazität	1000 Sätze/Jahr

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 10000,00 cm * 1200,00 cm * 1700,00 cm Paketbruttogewicht 8000,000 kg

Produktbeschreibung

KIELROLLENFORMMASCHINE AUS LEICHTEM STAHL
Leichter Stahlkiel ist ein neuartiges Baumaterial. Es handelt sich um einen Metallrahmen für den Bau, der aus hochwertigen durchgehenden feuerverzinkten Blechstreifen besteht und mit einer Kaltwalzmaschine gewalzt wird. Es wird zur modellierenden Dekoration von nicht tragenden Wänden und Gebäudedächern mit papierbeschichteten Gipskartonplatten, dekorativen Gipskartonplatten und anderen Leichtbauplatten als Abschluss verwendet. Es eignet sich zur Modellierung und Dekoration verschiedener Gebäudedächer, der Innen- und Außenwände von Gebäuden und als Grundmaterial für Gerüstdecken. Leichte Stahlkiele werden häufig in Hotels, Terminalgebäuden, Bushaltestellen, Bahnhöfen, Spielplätzen, Einkaufszentren, Fabriken, Bürogebäuden, bei der Renovierung alter Gebäude, Innendekorationen, Decken und anderen Orten eingesetzt.
Leichte Stahlkiele umfassen je nach Verwendungszweck Deckenkiele und Trockenbaukiele sowie je nach Querschnittsform V-förmige, C-förmige, T-förmige, L-förmige und U-förmige Kiele.

EIGENSCHAFTEN DER KALTWALZMASCHINE DER GEIT-GRUPPE 1. Die Maschine ist stabil, geräuschlos und wackelt nicht.
2. Computergesteuerte kontinuierliche Produktion, SPS-Anzeige, einfache Bedienung, stabiler und zuverlässiger Betrieb, langlebig.
3. Die Schneidemaschine zeichnet sich durch stabiles Fahren und einfache Bedienung aus.
4. Das Hydrauliksystem nutzt die Hydraulikpumpe, lange Lebensdauer, keine Geräusche.
5.ZIEGENGRUPPE Die Kielformmaschine aus leichtem Stahl produziert Produkte mit sehr guter Ebenheit, guter Biegedruckleistung, kann automatisches Schneiden mit fester Länge, automatisches Stanzen und einen hohen Automatisierungsgrad realisieren. Und die Maschineninstallation ist schnell und bequem. Es erleichtert den Betrieb und die Nutzung für Kunden erheblich.
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Automatische Bolzen- und Schienenwalzmaschine
Die automatische Walzformmaschine für Bolzen und Schienen ist so konzipiert, dass sich Bolzen und Schienen in Chargen vollautomatisch ändern und die Größe ändert. Die Geschwindigkeit beträgt optional 25 bis 125 Meter pro Minute. Hochgeschwindigkeits- und Normalgeschwindigkeits-Stollen- und Raupenmaschine. Das Steel Stud Drywall Framing System bietet eine langlebige, praktische und leichte Struktur für Innenwände aus Gipskarton und für bestimmte Außenwände. Die Verfügbarkeit verschiedener Größen und ergänzender Komponenten wie Nogging-Schienen, gebogene Schienen und spezielle Stollen stellen sicher, dass Rondo Stud- und Track-Wandsysteme für fast alle Situationen erhältlich sind. Hier nehmen wir einige Zeichnungsprofile als Referenz:

1. Die Größenanpassung erfolgt vollautomatisch per SPS. Die Welle mit Rollen ist beweglich.
2. Handlauf am Nivellierteil mit Führungssystem zum einfachen Zuführen des Coils.
3. Mit Öltropfen, um die Walze zu kühlen und sie langlebig und langlebig zu machen.
4. Getriebegetriebe, um eine hohe Geschwindigkeit sicherzustellen. Bei unserer Maschine konnte die Geschwindigkeit von 25 bis 120 Meter pro Minute eingestellt werden.
5. Getrennte Rollen zur Größenanpassung
6. Verwenden Sie zwei Motoren als Hauptübertragungssystem, um die Leistung gleichmäßig zu verteilen.
7. Verwenden Sie einen Servomotor zum Nachführen der Scherung.
8. Verwenden Sie den Energietank zum ununterbrochenen Stanzen und Scheren. Auf diese Weise ist das Scheren ohne Grat schöner.
9. Mit den verstellbaren Prägewalzen und Rippen können Sie sie nach Ihrem eigenen Design gestalten.
10. Normalerweise wird die Geschwindigkeit der Hochgeschwindigkeits-Bolzen- und Heftwalzenformmaschine durch das Stanzsystem verzögert. Anders als andere verwenden wir das Non-Stop-Stanzen. Auf diese Weise können wir unabhängig von der Anzahl der Arten, die Sie stanzen möchten, immer noch eine Geschwindigkeit von 70 bis 120 Metern pro Minute erreichen.

T-Gitter-Rollformmaschine für abgehängte Decken mit T-Stab
Das Decken-T-Trägersystem umfasst Hauptträger, Wandleisten und Querstreben. Es deutet auf eine Stichverbindung an den Querstreben hin. Diese Funktion sorgt für eine sichere Verbindung und eine schnelle, genaue Ausrichtung, die durch ein hörbares Klicken bestätigt wird. Dies ist das am häufigsten verwendete und verfügbare Rastersystem.
Hauptmerkmale der T-Stange:
1. Hochwertiger verzinkter Stahl als Hauptmaterial, nicht verformend, lichtbeständig, feuchtigkeitsbeständig und korrosionsbeständig.
2. Starker, enger Sitz, hohe Symmetrie
3. Hohe Tragfähigkeit
4. Einfache und schnelle Installation, spart Installationszeit und Arbeitskosten
5. Große Produktionslinie und strenge Produktkontrolle, größere Menge und bessere Qualität sind verfügbar.
Auf diese Weise erfreut sich die Decken-T-Gitter-Rollformmaschine mittlerweile großer Beliebtheit.
Die T-Gitter-Walzformmaschine für abgehängte Decken mit T-Trägern für Haupt-T- und Quer-T-Träger ist für die vollautomatische Herstellung der Decken-T-Träger in Chargen konzipiert.

1. Einfache Installation, wir stellen die Bedienungsanleitung für die Installation zur Verfügung.2. Einführung fortschrittlicher weltberühmter Markenkomponenten in pneumatischen Teilen, elektrischen Teilen und Betriebsteilen.3. Vollautomatische Produktionslinie und halbautomatische Produktionslinie nach Wahl des Kunden.4. Die Geschwindigkeit der Maschine kann 25 bis 30 Meter pro Minute erreichen.5. Betrieb mit hoher Automatisierung und Intellektualität, keine Umweltverschmutzung6. Die Formen sind verstellbar, so dass eine einstellbare Länge mit einstellbarem Stanztyp möglich ist.7. Stanzen pro Länge, präzise Formbearbeitung, damit wir sicherstellen können, dass das Stanzen 100 % genau ist.

PACKLISTE DER AUTOMATISCHEN BOLZEN- UND TRANSPORTROLLENFORMMASCHINE DER GEIT-GRUPPE 70 M/MIN

Teil 1	1,5T hydraulische Doppelkopf-Abwickelhaspel	Satz	1	Automatisch
Teil 2	Coil-Zuführ- und Nivellierungssystem	Satz	1
Teil 3	Hauptwalzenformmaschine	Satz	1	Getriebeübertragung
Teil 4	Servo-Tracking-Stanz- und Schergerät	Satz	1	Drei Stanzstationen zusammen
Teil 5	SPS-Steuerungssystem	Satz	1	Delta
Teil 6	Hydrauliksystem	Satz	1	YUKEN-Standard
Teil 7	Verpackungssystem	Satz	1	Vollautomatisch
Teil 8	Werkzeuge & Ersatzteile	Satz	1	Legen Sie auch die Bedienungsanleitung bei

TECHNOLOGIESPEZIFIKATION DER AUTOMATISCHEN BOLZEN- UND TRANSPORTROLLENFORMMASCHINE DER GEIT-GRUPPE MIT 70 M/MIN

1. Rohstoff	GI, GL	0,47–0,8 mm
2. Abwickelhaspel	Hydraulische Abwickelhaspel	Elektrische Doppelkopf-Abwickelhaspel
3. Hauptwalzenformmaschine	Rollerstation	19 Reihen (Als technische Anforderungen)
	Durchmesser der Welle	50 mm Vollwelle
	Material der Rollen	45# Stahl, Oberfläche hartverchromt
	Maschinenkörperrahmen	Metallstahl geschweißt
	Fahren	Getriebeübertragung
	Abmessung (L × B × H)	5500 × 800 × 1200 mm (je nach Ware)
	Gewicht	Ungefähr 7 Tonnen
4. Schneidgerät	Automatisch	Cr12MoV-Material, keine Kratzer, keine Verformung
5. Macht	Motorleistung	11 kW × 2 Sätze, mit 3 weiteren Sätzen Linearmotoren
	Leistung des Hydrauliksystems	Energiespeicher mit einer Leistung von 11 kW
6. Spannung	380V/50Hz/3Phasen	Als Kundenanforderungen
7. Kontrollsystem	Elektrischer Schaltschrank	Kipphebeltyp oder Schranktyp
	Sprache	Chinesisch/Englisch/Spanisch/Französisch oder individuell
	SPS	Delta/Siemens/Mitsubishi, optional
	Kontrollsystem	Automatische Steuerung der gesamten Maschine. Kann Charge, Länge, Menge usw. festlegen.
8. Umformgeschwindigkeit	70 m/min (kundenspezifisch)	Die Geschwindigkeit ist je nach Kundenwunsch einstellbar